SMC模塑料材料有什么特性？下面SMC片材廠家為您詳細(xì)介紹一下。
       一般情況下對制品的力學(xué)性能包括拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度等要求較高、制品體表面積較大、制品輕量化要求較高的時候會選擇SMC的制作工藝。SMC特性如下：
       1、質(zhì)輕高強(qiáng)
       相同體積的材料，SMC比鋼、鋁等輕，其相對密度一般為1.3~2.0g/cm3，只有普通鋼的1/4~1/6，比鋁合金還輕1/3?？蓪?shí)現(xiàn)輕量化目標(biāo)，且具有良好的抗沖吸能性，具有很高的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊韌性。
       2、集成化程度高，設(shè)計(jì)自由度大
       SMC材料的流動特性及成型工藝決定了諸多零部件可實(shí)現(xiàn)一次性成型，可減少模具、工裝的數(shù)量及焊。

       3、耐腐蝕性強(qiáng)
       SMC材料本身是耐腐蝕材料，因此它不需要為了防腐和提高黏接性能而進(jìn)行磷化處理。與金屬相比，SMC板的應(yīng)用可降低成本，節(jié)約能源。
       4、優(yōu)異的耐熱性和可涂裝性
       SMC制品具有良好的耐熱性能。SMC制品脫模后能在-50～200℃內(nèi)保持尺寸的穩(wěn)定性。優(yōu)異的耐熱性能滿足在汽車零部件上的使用。SMC材料是適合鋼板噴涂技術(shù)的材料。SMC具有和鋼相似的熱膨脹系數(shù)和耐熱性，經(jīng)過噴涂的SMC制品可以在與鋼材相同的烘房溫度下進(jìn)行涂層的固化。
       5、模壓工藝簡便
       SMC的成型，目前主要采用金屬對模的壓制成型法。其工藝過程較簡單，將適合要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數(shù)，揭去兩面的保護(hù)薄膜，按一定要求疊合，并放置在模具的適當(dāng)位置上，即可按規(guī)定的工藝參數(shù)加溫加壓成型。
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